Брус, вагонка и комплектующее

Изготавливаются брусья из пиловочных брёвен и могут служить готовым к применению строительным материалом (возведение стен, каркасов) либо элементом для создания балок, ферм, опорных стоек, настилов, обрешёток, других несущих и ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве жилых и общественных зданий.

Исходный материал

Брус изготавливается в основном из древесины хвойных пород - сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов.

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

• Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
• Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
• Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не "крутило" и не "вело";
• Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
• Профилирование - заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Классификация бруса из дерева

Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон "измеряется" кантами:

• Двухкантный брус - обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
• Трёхкантный брус - имеет три продольно обработанные поверхности;
• Четырёхкантный - это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

• Цельные - сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
• Клеёные - составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

• Простые (непрофилированные) - с ровными продольными пластями и кромками;
• Профилированные - имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны - идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Вагонка производство

Вагонка, применяемая для отделки стен, – это строганные панели, производимые из древесины. Изготавливаются из сосны, реже ели, характеризующаяся более рыхлой структурой, а также лиственными породами дерева такие как,  ольха, клен, липа и ясень, осина и бук, лиственница, дуб и орех. Кроме того, вагонка для стен может быть изготовлена и из экзотических пород деревьев, к которым относятся хемлок, абаши, ироко и другие.

Производство начинается с распила – поперечным либо радиальным способом. Затем заготовки помещаются в сушильную камеру минимум на 10 дней, где подвергаются воздействию высокой температуры. Высушенные изделия поступают на фрезеровочное оборудование для формирования лицевой стороны и нарезки соединительных гребней и пазов. После чего панели торцуются, сортируются и фасуются в специальную термоусадочную пленку с отверстиями, поддерживающую низкий уровень влажности.